Термоголовка с подогревом

p

Конструктивные материалы и элементная база

Корпус термоголовки с подогревом изготавливается из ударопрочного ABS-пластика с добавлением стекловолокна (содержание 15–20%), что обеспечивает стабильность геометрии при нагреве до +85°C. Сильфонный узел — сильфон из нержавеющей стали AISI 316L толщиной стенки 0,12 мм, что гарантирует отсутствие коррозии в контуре с теплоносителем температурой до +110°C. Внутренний шток выполнен из латуни CW617N с никелевым покрытием толщиной 8–10 мкм — это исключает заклинивание при длительном стоянии в одной позиции. Нагревательный элемент — PTC-термистор с самокомпенсацией сопротивления, что исключает перегрев оболочки выше +70°C даже при постоянной подаче питания 24 В DC. Допуск по току срабатывания: ±0,15 А при номинале 0,6 А.

Спецификации и метрологические параметры

Отличия от стандартных термоголовок без подогрева

В традиционных термоголовках рабочей средой выступает газовый или жидкостный сильфон, где расширение наполнителя напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. Это создаёт задержку реакции до 15–20 минут при перепаде температур 5°C. Термоголовка с подогревом использует внешний управляющий сигнал от контроллера (0–10 В или шина Modbus RTU), что позволяет изменять положение штока за 3–5 секунд. Система подогрева (PTC-элемент + медный радиатор объёмом 8 см³) нагревает корпус вокруг сильфона до +70°C, принудительно расширяя рабочее тело независимо от температуры воздуха в помещении. Это даёт возможность поддерживать заданное проходное сечение клапана даже при отключении циркуляционного насоса — в отличие от аналогов с пассивным принципом действия.

Производственный цикл и контроль качества

Формовка корпуса выполняется на литьевых машинах Engel с температурой расплава 230±5°C и давлением впрыска 120 МПа. После извлечения детали проходят 100% контроль геометрии на оптическом сканере Keyence с точностью 0,02 мм. Сборка сильфонного узла осуществляется в чистом помещении класса ISO 7 (100 000 частиц/м³), где производится аргонодуговая сварка швов толщиной 0,15 мм. Каждая готовая термоголовка проходит герметизацию гелиевым течеискателем (чувствительность 1×10⁻⁶ мбар·л/с). Испытания на циклическую долговечность: 200 000 циклов открытия/закрытия при температуре окружающей среды +60°C, после чего допускается увеличение гистерезиса не более чем на 0,1°C.

Стандарты и сертификация

Устройства соответствуют требованиям ТР ТС 004/2011 (низковольтное оборудование), ТР ТС 020/2011 (электромагнитная совместимость) и ГОСТ 27924-88 (клапанные термостаты). Применение термоголовок с подогревом в системах с энергосберегающими насосами (например, Wilo Stratos или Grundfos MAGNA3) позволяет снизить общее энергопотребление контура до 18% за счёт точного поддержания расхода без перерегулирования. Рекомендуемый межсервисный интервал при круглогодичной эксплуатации — 36 месяцев.

Добавлено: 08.05.2026